不鏽鋼澆鑄件廠家·◕₪•：精密鑄件清理範圍與方法

將精密鑄件從鑄型中取出☁☁，清除掉本體以外的多餘部分☁☁，並打磨精整鑄件內外表面的過程╃•。

除芯和表面清理·◕₪•：

分為幹法和溼法兩類╃•。幹法清理是利用機械裝置對鑄件進行清理╃•。所用裝置簡單☁↟╃₪◕、生產效率較高☁↟╃₪◕、對不同型別鑄件有較大的適應性和既能除芯又能有效清理表面的優點╃•。缺點是裝置運轉中往往粉塵飛揚☁↟╃₪◕、噪聲較大☁↟╃₪◕、汙染環境╃•。溼法清理沒有粉塵☁☁，但因用水作介質☁☁，鑄件表面容易鏽汙╃•。作業過程中產生大量汙水和帶水泥沙☁☁，帶來了砂子和水的再生及汙泥處理等問題╃•。

生產中常用的幹法和溼法清理有·◕₪•：

①滾筒清理╃•。將鑄件和星鐵一起裝入圓形滾筒中☁☁，當滾筒旋轉時☁☁，依靠鑄件☁↟╃₪◕、星鐵☁↟╃₪◕、廢砂之間相互撞擊☁↟╃₪◕、摩擦的作用清除鑄件內外砂子☁☁，打磨鑄件表面☁☁，同時也能部分清除飛邊毛刺╃•。這類裝置適用清理形狀較簡單☁↟╃₪◕、壁較厚的中小型鑄件╃•。

②拋丸清理╃•。利用高速運動的鋼丸☁↟╃₪◕、鐵丸☁↟╃₪◕、磨粒流的衝擊力量清除型芯☁↟╃₪◕、粘砂☁☁，打磨鑄件表面╃•。此外☁☁，常用的拋丸清理裝置還有拋丸清理臺和拋丸清理室等╃•。用來進行連續性生產的拋丸清理機械有鏈板式拋丸滾筒☁↟╃₪◕、連續式拋丸清理臺☁↟╃₪◕、懸掛式連續生產噴丸清理室等╃•。這類裝置執行維護費用較高╃•。

③水力清砂╃•。將高壓水透過管路從噴槍口射向被處理鑄件☁☁，依靠水流的動能和沖刷作用清除型芯及鑄件粘砂╃•。水力清砂通常備有由型鋼和鋼板構成的敞口清理室☁☁，底部設定迴轉工作臺,噴槍安裝在側壁上,能上下移動和迴轉,可使高壓水流射向除鑄件底面以外的任何部位╃•。有時為了提高畫質除精鑄件表面粘砂的效率☁☁，在噴槍的適當位置匯入石英砂等磨料以獲得高速水砂流╃•。一般稱這種方法為水砂清砂╃•。

④水爆清砂╃•。鑄型澆注後☁☁，鑄件冷卻到規定溫度時打箱☁☁，立即將其浸入水池中☁☁，水經所有縫隙滲入鑄型內並與高溫金屬接觸迅猛汽化爆炸☁☁，衝擊波能將鑄件內外附著的砂子基本清除╃•。水爆清砂法具有作業時間短☁↟╃₪◕、效率高的優點☁☁，在中國鑄鋼車間得到較廣泛的應用╃•。一般用來處理含碳量0.35%以下形狀較簡單的鑄鋼件╃•。

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